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木屑顆粒生產線


木屑顆粒生產線1

  原料堆場:原料以鋸末為主。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風,與生產區和生活區的防火間距大於50米,距公路大於30米,距電力變壓器大於30米,並采取隔離措施和設置完備的防火配套設施,以確保安全。

  篩分:原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分,提出較大木塊或鐵釘等雜物。

  幹燥:生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求,原料經過篩分後,通過絞龍輸送機輸送到氣流烘幹機通過熱風進行幹燥。

  旋風分離:原料烘幹後在傳送的過程中,通過後有大量的濕氣存在,通過旋風分離器將濕氣排走。

  物料輸送:本係統物流傳送需要相應的傳送設備。根據需要,本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備。

  製粒成型:木屑顆粒機為生產線關鍵設備,木屑顆粒生產線可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料,設備運行穩定。加工而成的木質顆粒燃料密度可以達到1.0-1.3 噸/立方米。

  冷卻:出料生物質時顆粒燃料溫度高達80~90℃,結構較為鬆弛,容易破碎,須經過逆流式冷卻係統,冷卻至常溫後方可裝袋入庫或經皮帶輸送機和提升機送入筒倉。此套裝置設有冷卻風機和旋風分離器,可將分離出來的粉末返回到前麵工序,進行再造粒。

  篩選:經過冷卻後的顆粒燃料,采用振動篩進行篩選,需經過篩選,將碎料篩選出來,確保生物質顆粒燃料的出廠質量。經過篩選出來的碎料,返回到前麵工序,進行再造粒。

  成品倉:將加工後的成品顆粒,經提升機送入成品倉,以備裝袋入庫。

  裝袋入庫:本次設計采用包裝輸送機進行計量和入帶包裝,送入成品庫。

  筒倉係統:根據用戶需要,也可采用散料運輸,即由成品倉將顆粒燃料經皮帶輸送機和提升機,直接送入筒倉進行存儲,采用汽車將顆粒燃料直接送往用戶。

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